産業用の信頼性を目指して設計されたリンカーン プログレッシブ潤滑システムは、動作中に機械に正確なグリースまたはオイルを供給します。組み込みの障害監視機能を備えており、ダウンタイムを最小限に抑え、重工業全体の資産寿命を延ばします。{1}
技術仕様
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技術的パラメータ |
仕様範囲と詳細 |
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流量 |
0.1 ~ 600 cm3/min (ポンプ容量とエレメントのサイズによって設定可能) |
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最大。使用圧力 |
最大 350 bar (5,000+ psi) の高抵抗ラインを除去- |
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粘度範囲 |
ISO VG 32 のオイルから NLGI グレード 2 の重グリースまで互換性があります。 |
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動作温度 |
標準範囲は -25 度から +75 度までです。極端な環境でもカスタム構成が利用可能 |
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電源オプション |
モバイル機器用の 12V/24V DC、固定プラント用の 110V/220V/380V AC、および空気圧ドライブ |
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接液部材質 |
炭素鋼、アルマイト、ステンレス鋼(SS304 / SS316) |
製品の特徴
高-正確な投与:サイクルごとに正確な量の潤滑油を供給し、潤滑不足や潤滑過剰を排除します。-
高圧能力:-最大 300+ バーの背圧に対して効率的に動作し、ブロックされた行を簡単にクリアします。
信頼性の高い統合モニタリング:視覚的または電気サイクルインジケータにより、詰まりの検出とメンテナンスチェックが簡素化されます。
過酷な環境に対する回復力:IP{0}} 定格のエンクロージャと堅牢な構造により、極端な温度、ほこり、湿気に耐えます。
最大化された稼働時間:自動化された継続的な供給により、致命的なベアリングの故障が減少し、潤滑剤の無駄が最大 50% 削減されます。
システムコンポーネント
ポンプユニット:-小型のサービス ユニットから大容量のバルク ドラムまで、耐久性のある潤滑剤リザーバーと統合された大容量の電動ポンプ、空圧ポンプ、または油圧ポンプ。-
計量デバイス (ディバイダ ブロック):-精密に設計されたプログレッシブ ブロックには、メディアを分割して分配する相互接続されたシーケンシャル ピストンが含まれています。
ドライブとコントロールパネル:動作間隔、休止期間、サイクル頻度を決定する高度な電子タイマーまたは PLC{0}} ベースのコントローラー。
監視デバイス:電子近接スイッチ、サイクル インジケーター ピン、圧力リリーフ バルブ、およびシステムの完全性を保護するために設計された低レベル センサー。{0}}
配信ネットワーク:-高圧鋼管、柔軟な強化熱可塑性プラスチック ホース、特殊なフィッティング、およびシームレスな現場設置用に設計されたカスタム取り付けスキッド-。
カスタマイズオプション
リザーバー容量:タンクのサイズは 2 リットルから 30 リットル以上まで柔軟に設定でき、自動低レベル電子警告センサーが装備されています。-
マテリアルのアップグレード:海洋、海洋、過酷な化学処理環境向けの耐食性 SS316 ステンレス鋼または特殊コーティングの選択-。
カスタム制御ロジック:カスタマイズされた電圧定格、ATEX または防爆モーター認定、特殊な産業用通信プロトコル(Modbus や CANopen など)を統合して、シームレスな SCADA 統合を実現します。{0}
メンテナンス
予防保守:定期検査は 500 運転時間ごとに実行して、タンクレベルを検査し、主ラインの接続を確認し、サイクルインジケータピンの動きを確認する必要があります。
スペアパーツの入手可能性:交換用ピストン エレメント、O リング、圧力リリーフ バルブ、インライン フィルタ エレメントなどを含む、包括的なサービス キットを世界中で入手可能です。{0}
トラブルシューティングのサポート:モジュール式のプラグアンドプレイ コンポーネント設計により、主要なパイプライン レイアウトを中断することなく、個々の計量セクションやポンプ カートリッジを現場で迅速に交換できます。-
よくある質問
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