リンカーン プログレッシブ潤滑システム

リンカーン プログレッシブ潤滑システム
詳細:
産業用の信頼性を目指して設計されたリンカーン プログレッシブ潤滑システムは、動作中に機械に正確なグリースまたはオイルを供給します。組み込みの障害監視機能を備えており、ダウンタイムを最小限に抑え、重工業全体の資産寿命を延ばします。{1}
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産業用の信頼性を目指して設計されたリンカーン プログレッシブ潤滑システムは、動作中に機械に正確なグリースまたはオイルを供給します。組み込みの障害監視機能を備えており、ダウンタイムを最小限に抑え、重工業全体の資産寿命を延ばします。{1}

 

技術仕様

 

技術的パラメータ

仕様範囲と詳細

流量

0.1 ~ 600 cm3/min (ポンプ容量とエレメントのサイズによって設定可能)

最大。使用圧力

最大 350 bar (5,000+ psi) の高抵抗ラインを除去-

粘度範囲

ISO VG 32 のオイルから NLGI グレード 2 の重グリースまで互換性があります。

動作温度

標準範囲は -25 度から +75 度までです。極端な環境でもカスタム構成が利用可能

電源オプション

モバイル機器用の 12V/24V DC、固定プラント用の 110V/220V/380V AC、および空気圧ドライブ

接液部材質

炭素鋼、アルマイト、ステンレス鋼(SS304 / SS316)

 

製品の特徴

 

高-正確な投与:サイクルごとに正確な量の潤滑油を供給し、潤滑不足や潤滑過剰を排除します。-

 

高圧能力:-最大 300+ バーの背圧に対して効率的に動作し、ブロックされた行を簡単にクリアします。

 

信頼性の高い統合モニタリング:視覚的または電気サイクルインジケータにより、詰まりの検出とメンテナンスチェックが簡素化されます。

 

過酷な環境に対する回復力:IP{0}} 定格のエンクロージャと堅牢な構造により、極端な温度、ほこり、湿気に耐えます。

 

最大化された稼働時間:自動化された継続的な供給により、致命的なベアリングの故障が減少し、潤滑剤の無駄が最大 50% 削減されます。

 

システムコンポーネント

 

ポンプユニット:-小型のサービス ユニットから大容量のバルク ドラムまで、耐久性のある潤滑剤リザーバーと統合された大容量の電動ポンプ、空圧ポンプ、または油圧ポンプ。-

 

計量デバイス (ディバイダ ブロック):-精密に設計されたプログレッシブ ブロックには、メディアを分割して分配する相互接続されたシーケンシャル ピストンが含まれています。

 

ドライブとコントロールパネル:動作間隔、休止期間、サイクル頻度を決定する高度な電子タイマーまたは PLC{0}} ベースのコントローラー。

 

監視デバイス:電子近接スイッチ、サイクル インジケーター ピン、圧力リリーフ バルブ、およびシステムの完全性を保護するために設計された低レベル センサー。{0}}

 

配信ネットワーク:-高圧鋼管、柔軟な強化熱可塑性プラスチック ホース、特殊なフィッティング、およびシームレスな現場設置用に設計されたカスタム取り付けスキッド-。

 

カスタマイズオプション

 

リザーバー容量:タンクのサイズは 2 リットルから 30 リットル以上まで柔軟に設定でき、自動低レベル電子警告センサーが装備されています。-

 

マテリアルのアップグレード:海洋、海洋、過酷な化学処理環境向けの耐食性 SS316 ステンレス鋼または特殊コーティングの選択-。

 

カスタム制御ロジック:カスタマイズされた電圧定格、ATEX または防爆モーター認定、特殊な産業用通信プロトコル(Modbus や CANopen など)を統合して、シームレスな SCADA 統合を実現します。{0}

 

メンテナンス

 

予防保守:定期検査は 500 運転時間ごとに実行して、タンクレベルを検査し、主ラインの接続を確認し、サイクルインジケータピンの動きを確認する必要があります。

 

スペアパーツの入手可能性:交換用ピストン エレメント、O リング、圧力リリーフ バルブ、インライン フィルタ エレメントなどを含む、包括的なサービス キットを世界中で入手可能です。{0}

 

トラブルシューティングのサポート:モジュール式のプラグアンドプレイ コンポーネント設計により、主要なパイプライン レイアウトを中断することなく、個々の計量セクションやポンプ カートリッジを現場で迅速に交換できます。-

 

よくある質問

 

Q: リンカーンの漸進潤滑システムとは何ですか?

A: これは、単一のポンプと連続計量バルブを利用して、装置の稼働中に複数の機械の摩擦点に正確に計量された量のグリースまたはオイルを継続的に供給する、自動化された集中潤滑ネットワークです。

Q: プログレッシブ潤滑システムはどのように機能しますか?

A: ポンプは潤滑剤を加圧して一次分配ブロックに供給します。内部ピストンは厳密に時系列に沿って動きます。 1 つのピストンの動きから放出される潤滑剤が次のピストンのロックを解除し、接続されているすべてのベアリングが正確な容積割り当てを受けるようにします。

Q: 単一の潤滑ポイントが詰まった場合はどうなりますか?

A: ピストンは厳密に漸進的なシーケンスで動作するため、どこか 1 か所で詰まりが発生すると、ディバイダー ブロック サイクル全体が停止します。これにより、即座にシステム圧力スパイクがトリガーされ、視覚的なインジケーター ピンまたは電子アラームが作動して、迅速なトラブルシューティングが可能になります。

Q: このシステムではどのようなタイプの潤滑剤を使用できますか?

A: このシステムは、鉱物油および合成油、流体グリース (NLGI 000、00、0)、および NLGI グレード 2 までの標準重グリースを処理できるように設計されています。選択した特定の工場シール材料と媒体の互換性を必ず確認してください。

Q: 機械に追加の潤滑ポイントが追加された場合、システムを拡張できますか?

A: はい。二次計量ブロックを一次分配ブロックの出口ポートに簡単に接続して、潤滑ポイントの総数をスケールアップし、単一ポンプ ラインあたり最大 150 ポイント以上に対応できます。

Q: 潤滑ポンプにはどのような電源オプションがありますか?

A: 当社は、移動式建設車両や鉱山車両用の 12V および 24V DC、固定工業製造プラント用の多電圧 AC バリアント、信頼性の高い空圧駆動ポンプなど、柔軟なモータ構成を提供しています。-

Q: 重機に適したプログレッシブ システムを選択するにはどうすればよいですか?

A: 主な選択基準には、潤滑ポイントの総数、必要な潤滑剤の種類 (オイルとグリース)、動作環境温度、およびサイクル頻度の要件が含まれます。カスタマイズされたシステム設計レイアウトについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

 

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