産業用漸進的潤滑システム

産業用プログレッシブ潤滑システムは、複数の摩擦点にわたって高精度のグリースとオイルを供給できるように設計された自動集中潤滑ソリューションです。{0}このシステムは、正の変位プログレッシブ ディバイダ ブロックを利用して、事前に計量された正確な量の潤滑油を重工業機械の個々のベアリング、ピン、ブッシングに供給します。-

正の体積変位:内部の高精度ピストンは、個々の潤滑ポイント間の背圧差の影響を受けることなく、サイクルごとに設定された潤滑油出力を提供します。

フローブリッジとモジュラーアウトレット:個々の出口を内部で組み合わせたり、さまざまなサイズのピストンを取り付けたりして、特定の機械ゾーン全体に異なる流体量を供給できます。

シーケンスインターロックと障害検出:ピストンの動きは機械的に連動しています。 1 つの下流側フィード ラインまたはベアリング ポートがブロックされると、プログレッシブ ブロック全体が停止し、即座に電子的に検出できるようになります。

一元化されたマルチポイント サービス:{0}}最大 300 箇所の手動グリース フィッティングを単一の自動ポンプ ステーションに置き換えます。

液体の多用途性:高圧条件下では NLGI グレード 2 までの流体オイルおよびグリースで動作します。-

プライマリ アーキテクチャから-セカンダリ アーキテクチャ:{1}中央の一次ディバイダーは、ベアリングクラスターの近くに配置された二次ディバイダーに信号を送ります。

ゾーン-固有のボリューム割り当て:出力量は、ピストンのストロークサイズを調整するか、内部ブリッジピンを使用することにより、各ベアリングのニーズに合わせて調整されます。

専用の個別給電ライン:各潤滑ポイントは、割り当てられた出口に直接接続され、システム圧力を維持し、流体のクロスオーバーを防ぎます。

ピストンの寸法検査:精密ホーニングと{0}内部ピストンのボア クリアランスのエア ゲージ公差チェック-。

分周器サイクルロジックの検証:個々のプログレッシブ ディバイダ ブロックはダイナミック シーケンス テストを受けて、正の変位とタイミングの精度を検証します。

高圧-静水圧および漏れ試験:完成したポンプ ユニットとブロック アセンブリは、シールの完全性を保証するために、通常の動作限界を超えて圧力テストされます。{0}}

サイクルセンサーの電気的検証:近接スイッチと信号トランスデューサは、動作圧力下で信号応答の検証を受けます。

コンポーネントのトレーサビリティと最終検査:最終チェックには、ポートねじの検査、保護キャップ、完全な洗浄、生涯トレーサビリティのためのバッチコード記録が含まれます。

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